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martes, 22 de septiembre de 2015

El potencial de los Análisis de Aceite en Mantenimiento de Maquinarias y cómo nos permitiría disminuir los costos de mantenimiento

¿Qué le pasa al aceite durante su uso?
El lubricante inmediatamente que entra en uso, empieza a experimentar cambios diversos: la viscosidad del aceite cambia, los aditivos inician a agotarse, las condiciones de alta temperatura, aire y humedad favorecen la oxidación del aceite, así como la presencia de partículas metálicas catalíticas, etc., etc.

La siguiente figura nos ayuda a entender el comportamiento del aceite durante su uso:


El Análisis de Aceite es una de las técnicas simples que mayor información proporciona a las personas a cargo del Mantenimiento, con respecto a las condiciones de operación del equipo, sus niveles de contaminación, degradación y finalmente su desgaste y vida útil.

Se han desarrollado en las últimas décadas, adaptando la tecnología informática a sus procesos con éxito digno de mención y creo que para las personas dedicadas al mantenimiento o conducción de máquinas es completamente "correcto" embarcarse en un programa de análisis de aceite, con la esperanza razonable de que algo "bueno" sucederá inmediatamente y continuará sucediendo en el futuro.

En el siguiente link podemos leer un artículo sobre El potencial de los Análisis de Aceite en Mantenimiento de Maquinarias.

http://maquinasdebarcos.blogspot.com.ar/2009/06/el-potencial-de-los-analisis-de-aceite.html

jueves, 10 de septiembre de 2015

La Hidrodinámica y la eficiencia energética en pesqueros: Resultados del proyecto SUPERPROP

SUPERPROP (“Superior life-time operation of ship propellers”) ha sido un proyecto de investigación y desarrollo que ha tenido lugar entre mayo de 2005 y diciembre de 2008.

Pelayo Álvarez Brasa*, Joaquín Gallego García*,
Roque Serrano Cañada*, Juan González Adalid**,
Julián Ga. Berrueto*, Luis Pérez Rojas**,
José Luis Cercós Pita**, Daniel Merino Hoyos**,
Antonio Souto Iglesias**
*PESCANOVA S.A.
**SISTEMAR, S.A.
*C.N.P. FREIRE, S.A.
**Grupo de Investigación del Canal de Ensayos Hidrodinámicos (CEHINAV) Escuela Técnica Superior de Ingenieros Navales (ETSIN) Universidad Politécnica de Madrid (UPM)

El proyecto surgió de modo natural a partir de la amplia relación entre el Grupo de Investigación del Canal de Ensayos Hidrodinámicos (CEHINAV) de la ETSIN y la empresa PESCANOVA, que transmitió en su momento su preocupación por la situación de los buques de mayor edad de su flota en lo que se refiere a su comportamiento hidrodinámico.

Estos buques, debido al envejecimiento y ensuciamiento del casco, la hélice y de la propia planta propulsora y al cambio de condiciones de trabajo por la modificación de las condiciones de carga, tienen un punto de funcionamiento, hidrodinámicamente diferente para aquel para el que fueron proyectados.

Esto provoca una pérdida de rendimiento, y un aumento de emisiones, vibraciones y costes de mantenimiento del motor. Estas circunstancias producen un aumento en los consumos, que, si bien hasta este momento había sido asumido como un hecho normal e inevitable, el alza de los precios del petróleo ha obligado a los armadores a plantearse las posibles alternativas que minimicen el impacto de dichas subidas de precio.

El informe se puede leer en el siguiente link:
http://www.maquinasdebarcos.com/Proyecto-SUPERPROP-buque-ILA.pdf


lunes, 13 de julio de 2015

Control Efectivo de la Contaminación en los Motores Diesel

En algunas empresas la inversión en mantenimiento de motores diesel es apreciable. Si nuestra función es tratar de aumentar su vida útil, es necesario cambiar la mentalidad tradicional que está orientada al Mantenimiento Correctivo hacia una actitud de Mantenimiento Proactivo
Para lograr ese objetivo tenemos que evitar el paso de contaminantes al motor, tenemos que proteger los motores con sus filtros, refrigerantes, termostatos sin modificarlos para evitar en lo posible su destrucción por contaminantes.

Contaminación del combustible
Los contaminantes continúan siendo una preocupación importante con respecto a los sistemas de combustible de los motores diesel.
La presión de inyección en los modernos motores diesel ha aumentado continuamente en los últimos años debido a unos requisitos de rendimiento más altos. Los sistemas de Inyección empleados se enfrentan a requisitos muy altos con respecto a la limpieza del combustible.

Esto significa que el combustible no debería contener casi ninguna partícula y prácticamente nada de agua (condensada). El agua también llega al motor por el combustible, normalmente viene de la condensación en el tanque de almacenamiento. Esta agua es corrosiva y abrasiva para todo el sistema de combustible.

Cada uno de los contaminantes tiene un efecto diferente. Algunos contaminantes muy ácidos acaban rápidamente con el TBN del aceite. Otros, como el kerosén que puede venir en el diesel, solamente reduce la potencia del motor, pero en general hará daño a la bomba de combustible, el filtro, la bomba de inyección, los inyectores, y finalmente a los cilindros del motor.
Es necesario un buen filtro de combustible.
Los modernos sistemas de inyección de combustible exigen combustible de la mejor calidad y establecen constantemente con ello mayores exigencias en su filtración.

Contaminación con el aire de aspiración
Un motor de combustión interna necesita aire para funcionar y el propósito del sistema de filtración del aire es muy simple: Proteger el motor.

En el ambiente flotan numerosas partículas en forma de polvo. Su concentración en el aire depende de muchos factores, como las condiciones meteorológicas y medioambientales. El sistema de filtración está diseñado para permitir la entrada del aire necesario para una combustión completa, mientras bloquea las partículas de polvo.

Por cada litro de combustible que consume el motor, hay que filtrar y consumir 15 litros de aire. Este aire tiene que ser libre de tierra, arenilla y polvo. Tenemos que tener en cuenta que cada día que el filtro está colocado disminuye la habilidad de filtrar el aire hasta que llega al punto de restringir el flujo del mismo, disminuyendo la potencia del motor.

Contaminación con agua
El segundo contaminante que reduce la vida útil del motor es el agua. El daño causado al motor por el agua depende de varias condiciones de operación del motor.

El agua como producto residual de la combustión
Si el motor opera a una temperatura entre 80oC y 100oC.  el agua de combustión se evaporará. Si el motor no llega a la temperatura normal, esta agua quedará en el aceite formando lodo y ácido sulfúrico (mezclándose con el azufre del combustible). También causará herrumbre en todas las piezas de hierro.
 
En el siguiente análisis de aceite podemos ver un motor con muy bajo desgaste. Podemos fijarnos que el desgaste total es 10 ppm de hierro (bloque, árbol de levas, etc.) y 2 ppm de plomo (cojinetes).
En el siguiente análisis podemos ver la herrumbre causado por el ingreso de agua. Aunque el agua evaporaba del aceite cuando el motor estaba caliente, los residuos de potasio y sodio quedaron en el aceite como indicadores de la contaminación. Se ve claramente el aumento del hierro y un incremento significativo en la corrosión de plomo de los cojinetes.

Esta entrada de agua puede ser por un problema en los diferentes sellos de las partes del motor que se evapora cuando calienta el motor, pero al contrario del agua de combustión, esta agua lleva sodio y otros minerales dañinos. El sodio es corrosivo en el motor.

Contaminación del aceite durante el almacenamiento o en los suplementos del motor
Muchos de los problemas de contaminación del aceite empiezan con malas prácticas de manejo y almacenaje. El aceite que corresponde al motor se puede contaminar con otro tipo de aceites.

Es necesario diseñar un proceso de almacenaje y manejo de los lubricantes que debería incluir métodos de optimizar los niveles de inventarios, etiquetado y fechado de lubricantes recibidos, lugar y condiciones de almacenaje, el tipo de equipo necesario para su medición y aplicación, etc.

Para que el proceso tenga efectividad y nos ayude a evitar la contaminación, todas las personas involucradas deben entender los problemas que produce mezclar los diferentes tipos de aceites, como por ejemplo, al usar el mismo medidor o balde para distintos aceites.

Los motores son de diferentes tamaños, tiene componentes de diferentes metales. Cuanta más superficie está expuesta a la fricción, mayor es la posibilidad de desgaste. Cuanto más grande es el cárter, más se diluye el contaminante, pero una cosa es clara,
Cuanto menos contaminantes, más vida útil del motor